雙導程蝸輪減速機，蝸輪蝸桿減速機，雙導程精密蝸輪減速機，1弧分蝸輪減速機，低背隙蝸輪減速機，鋁板帶箔裝備精密減速機、銅板帶箔裝備精密減速機，鋁板冷軋精密減速機，銅板熱軋精密減速機，合金板帶箔裝備精密減速機，水平連鑄機精密減速機

雙導程蝸桿傳動及齒隙調整原理

由于普通蝸桿蝸輪是用蝸桿沿蝸輪徑向移動來調整嚙合側隙，因而改變了傳動組的中心距，中心距的改變會引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪組的精度；而雙導程蝸桿是用蝸桿軸向移動來調整嚙合側隙，不會改變傳動組的中心距，可避免上述缺點。

雙導程蝸桿簡單說就是蝸桿的齒厚是變化的，左齒面與右齒面導程長度不同，使得齒厚形成有連續(xù)變化的齒形，蝸輪的齒面也為了與蝸桿配合，而制作成左右不同的齒面，這樣就可以調整蝸輪蝸桿的間隙達到最佳狀態(tài)。當使用過程由于蝸輪磨損，造成蝸輪蝸桿的間隙變大，可以通過調整蝸桿的軸向位置，使蝸輪蝸桿的間隙變小。

雙導程蝸桿傳動具有改變嚙合側隙的特點，能夠始終保持正確的嚙合關系；并且結構緊湊，調整方便，因而在要求連續(xù)精確分度的結構中被采用，以便調整嚙合側隙到最小程度。

產品優(yōu)點：超高精度間隙0.5弧分！產品用久間隙變大后還可以復位回原來的精度!

JDLB減速器是精密行星減速器的理想替代品，設備廠商可以大幅度減少使用精密行星減速器的應用成本，回轉間隙可達1弧分

 蝸輪蝸桿伺服減速機有45-50-55-63-90-110六種規(guī)格，采用雙導程蝸桿傳動，蝸桿的左右齒面使用不同的導程角，引起齒厚的漸變，這樣就可以移動蝸桿調整嚙合間隙。

特點

- 蝸輪回轉背隙可以調整到小于1弧分。

- 減速機使用后可以重新調整間隙。

- 輸入用聯軸器聯接，可靠無背隙。

- 輸出用錐形夾緊環(huán)聯軸器，可靠無背隙。

JDLB使用場合

高精度回轉運動

- 減少由負載變動及切削力變化等引起的震動及噪音。

- 減少由正反轉引起的沖擊及噪音。

- 減少由以上引起的蝸輪加劇磨損 。

- 增加蝸輪輸出的響應速度。

 精密分度裝置 

- 數控機床、流水線、切割機、輸送線等。

- 分度裝置，讀數機構等要求運動精準的場合。

 速度有變化的場合 

- 減少由速度變化引起的沖擊及噪音。

- 減少由速度變化引起的蝸輪加劇磨損。

JDLB精密雙導程減速器是精密行星減速器的理想替代產品，工業(yè)自動化及其他相關領域可以大幅度減少使用精密行星齒輪減速器的應用成本，設計者以旋轉90°的方式來安裝伺服電機驅動系統(tǒng)，蝸桿輸入可以串聯由一個電機驅動，實現多個蝸輪同步輸出，可配套使用于電子、通信等行業(yè)零部件的加工設備。

核心賣點

優(yōu)化的接觸面

*先進的加工技術加上精密的組裝，確保齒部的正確嚙合，減小齒面的接觸應力

*特殊研發(fā)的蝸輪銅合金，使齒部具有高強度及很好的耐磨性

*加上大比率齒面接觸，蝸輪不易磨損，能長期保持鎖定的側隙

免維護

*加裝高性能全合成潤滑油

*全封閉結構，無需更換潤滑油

優(yōu)化的調整結構

* 能快速設定側隙

* 剛性好，精度高

* 專利結構

能快速安裝伺服電機

* 伺服電機專用高剛性、低慣量聯軸器

* 可提供各種和伺服電機相配的法蘭

蝸輪使用加大圓錐滾子軸承

* 能承受很大的軸向負荷

* 軸承預緊安裝，具有更高的支承剛性

蝸桿使用圓錐滾子軸承

* 一端安裝兩個圓錐滾子軸承，具有更長的使用壽命

* 消除蝸桿熱伸長引起的誤差

* 軸承預緊安裝，具有更高的支承剛性

提供兩種輸出背隙

* 超精密級：1弧分,適用于要求比較高的場合

* 精密級：2~4弧分,品質和價格的折衷方案

外殼重力澆鑄成形

* 高強度鋁合金澆鑄并經過熱處理

* 剛性好，重量輕

* 外形美觀耐候性好

鋁板帶箔裝備精密減速機、銅板帶箔裝備精密減速機，板帶箔裝備鑄軋機、熱（連）軋機、冷（連）軋機、箔軋機、切邊清洗機、拉伸機、連續(xù)退火線；銅板帶箔裝備水平連鑄機組、熱軋機、冷軋機、箔軋機、清洗機以及爐卷軋機、鉬軋機、Y型軋機間隙調整精密減速機